循环水防腐预膜剂厂家供应

（1）单一聚磷酸盐预膜剂 即采用单一六偏磷酸钠或三聚磷酸钠，用量约为正常运行时缓蚀剂量的7倍，约200mg/L。预膜PH值为6.0±0.3。预膜水温为常温。预膜时间＞24h，一般为48h。要求循环冷却水中钙含量不低于125mg/L（CaCO3计）。

（2）磷-锌复合预膜剂 为聚磷酸盐与锌盐的复合剂。一般六偏磷酸钠与一水***锌（ZnSO4●H2O）的比例为4：1，折合成六偏磷酸钠与七水***锌（ZnSO4●7H2O）的比例为4：1.6。复合剂用量为400-800mg/L。预膜PH值为5.5-6。预膜水温为常温。预膜时间随水温升高而减少，一般为12-48h。预膜时要求循环水中钙含量不小于125mg/L（CaCO3计）。

（3）磷-锌-阻垢剂复合预膜剂 六偏磷酸钠加锌盐用量约200mg/L，另加商品阻垢剂量约100-200mg/L。阻垢剂一般为聚羧酸盐、盐等。预膜PH值一般为6.0-7.0，常温预膜，约24-48h。

作用机理

有机络合物中氧原子的未共享电子对与铁、钙等金属离子或带有部分正电荷的铁原子发生化学吸附，形成配位键，后产生一层难溶的螯合膜覆盖在碳钢等金属表面，这种膜电阻大并能使金属和水中的腐蚀介质隔离，从而起到***腐蚀的作用。

常用于水处理中对于碳钢、铜合金、不锈钢等材质的防护。

水泥厂余热发电循环冷却水系统通常采用间冷开式系统，即除冷却塔和循环水池内的水与大气接触外，其余管道和换热设备内的水均为密闭状态。根据《工业循环冷却水处理设计规范》，在整个循环冷却水系统（相关设备与参数见表1）正式运行前应进行清洗和预膜处理。该项工作完成的好坏直接关系到循环冷却水系统正常运行的优良，同时也影响到水泥厂余热发电系统工作的稳定性，因此必须按照相关规定和程序在冷却水系统开车前进行清洗和预膜。

（1）清洗过程的腐蚀率检测采用挂片失重法监测挂片腐蚀率： 碳 钢≤6克/米2.时 铜、不锈钢≤2克/米2.时（2）清洗后检测除垢率大于95%，认为合格。4.3、循环水系统的化学清洗预膜4.3.1、清洗原因循环水系统管网内、冷却塔内外、循环水池及换热设备处都有不同程度的粘泥、碎片、污垢、碳酸盐垢和微生物大量滋生以及由此形成的黏泥污垢堵塞管道非常严重，需进行化学清洗。在换热设备表面保持清洁的前提下进行预膜，可保证预膜的效果。


(1)清洗剥离: 因循环系统长时间运行管网内污泥堆积、垢类附着、锈蚀产物及新系统在安装过程中所带入的油污、浮锈、泥沙等，将危及今后的生产设备的安全运行，因此应对系统进行清洗剥离，去除管网内、冷却塔上及设备表面的附着物。在清洗过程中，清洗剥离剂的投入量较日常的投入量要大。另由于污垢被剥离落入水中，水中浊度、悬浮物增多，须配合使用分散剂使被清洗下的污垢不产生二次沉积。该药剂含有表面活性剂，会产生泡沫，运行中如泡沫过多时，可适当加入少量的消泡剂。